技术干货 | 玻璃瓶的产品检验和质量管控

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玻璃是市场上最安全的包装材料之一,具有化学稳定性非常高,热稳定性较高,硬度较高,对气体的阻隔性和对紫外线的稳定性较高,产品可以回收在利用等优点,在化妆品包装方面得到广泛应用。

 

  01   术语和定义   

(1)严重缺陷:指的是会妨碍产品的使用性能,引起消费者厌恶、受伤的缺陷。AQL值范围一般在0.1-0.65之间

 

(2)一般缺陷:指不妨碍产品使用的较严重外观缺陷,对产品销售有影响,可能引起消费者的厌恶和拒绝,以及可能降低生产效率的缺陷。AQL值范围一般在1.0-2.5之间

 

(3)轻微缺陷:指比一般缺陷还要轻的目视不明显的外观缺陷和非主要尺寸超差,一般不会引起消费者的拒绝,可接受程度较高。AQL值范围一般在4.0-6.5之间。

 

  02   常用的检测项目及标准  

(1)理化性能

内应力执行GB/T 4545-1984 玻璃瓶罐 内应力检验方法。

耐内压力执行GB/T 4546-1998玻璃瓶罐 耐内压力试验方法。

抗热震性执行GB/T 4547-1991玻璃容器 抗热震性和热震耐久性试验方法。

耐水性执行GB/T 12416.2-1990 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级或GB/T 4548-1995 玻璃颗粒在121℃耐水性的试验方法和分级。

 

(2)规格尺寸

A, 内径、外径、高度、印标位置和印标倾斜度用分度值为0.02mm的游标卡尺和游标高度尺测量。

B, 厚度用测厚仪或用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。

C,测量瓶口内径时卡尺伸进瓶口的深度为瓶口平面向下2mm。

D, 瓶身凹陷按与被测量面垂直方向测量。

E, 垂直轴偏差执行GB/T 8452-1987玻璃容器 玻璃瓶垂直轴偏差测试方法。

F, 瓶口不平度用塞尺测量

G 容量:按重量法的规定测试。

H,重量,用分度值为0.1g(0.2g)的电子天平称量。

I,对于不方便测量的尺寸,可以使用卡规来进行测量。

 

(3)外观质量

以目视测试为主,必要时辅以游标卡尺。目视检测的方法:检验人员矫正视力不低于1.0且无眼科疾病,在自然光下,距观察物40-50cm 处与被测产品平视目测3-5秒,依据标准进行检测。颜色偏差的检测建议在标准光源下进行。

 

  03   抽样方案及判定水平   

抽样方案使用GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序,根据确定的AQL值水平进行判定

 

  04   玻璃瓶的包装、存储和运输   

包装材料应保证产品清洁、整齐、安全。包装质量应符合运输要求。包装材料和包装质量达到用户要求。

运输过程中应防止剧烈震动,装卸时应轻拿轻放。

贮存场所应清洁、干燥、安全。

 

  05   常见的缺陷及其质量控制   

 常见的缺陷分类(供参考)

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常见的外观缺陷的不同质量等级要求(供参考)

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2020年3月14日 10:25
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