技术干货 | 玻璃瓶的产品检验和质量管控
玻璃是市场上最安全的包装材料之一，具有化学稳定性非常高，热稳定性较高，硬度较高，对气体的阻隔性和对紫外线的稳定性较高，产品可以回收在利用等优点，在化妆品包装方面得到广泛应用。
01 术语和定义
（1）严重缺陷：指的是会妨碍产品的使用性能，引起消费者厌恶、受伤的缺陷。AQL值范围一般在0.1-0.65之间
（2）一般缺陷：指不妨碍产品使用的较严重外观缺陷，对产品销售有影响，可能引起消费者的厌恶和拒绝，以及可能降低生产效率的缺陷。AQL值范围一般在1.0-2.5之间
（3）轻微缺陷：指比一般缺陷还要轻的目视不明显的外观缺陷和非主要尺寸超差，一般不会引起消费者的拒绝，可接受程度较高。AQL值范围一般在4.0-6.5之间。
02 常用的检测项目及标准
（1）理化性能
内应力执行GB/T 4545-1984 玻璃瓶罐 内应力检验方法。
耐内压力执行GB/T 4546-1998玻璃瓶罐 耐内压力试验方法。
抗热震性执行GB/T 4547-1991玻璃容器 抗热震性和热震耐久性试验方法。
耐水性执行GB/T 12416.2-1990 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级或GB/T 4548-1995 玻璃颗粒在121℃耐水性的试验方法和分级。
（2）规格尺寸
A， 内径、外径、高度、印标位置和印标倾斜度用分度值为0.02mm的游标卡尺和游标高度尺测量。
B， 厚度用测厚仪或用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。
C，测量瓶口内径时卡尺伸进瓶口的深度为瓶口平面向下2mm。
D, 瓶身凹陷按与被测量面垂直方向测量。
E, 垂直轴偏差执行GB/T 8452-1987玻璃容器 玻璃瓶垂直轴偏差测试方法。
F, 瓶口不平度用塞尺测量
G 容量：按重量法的规定测试。
H，重量，用分度值为0.1g(0.2g)的电子天平称量。
I，对于不方便测量的尺寸，可以使用卡规来进行测量。
（3）外观质量
以目视测试为主，必要时辅以游标卡尺。目视检测的方法：检验人员矫正视力不低于1.0且无眼科疾病，在自然光下，距观察物40-50cm 处与被测产品平视目测3-5秒，依据标准进行检测。颜色偏差的检测建议在标准光源下进行。
03 抽样方案及判定水平
抽样方案使用GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序，根据确定的AQL值水平进行判定
04 玻璃瓶的包装、存储和运输
包装材料应保证产品清洁、整齐、安全。包装质量应符合运输要求。包装材料和包装质量达到用户要求。
运输过程中应防止剧烈震动，装卸时应轻拿轻放。
贮存场所应清洁、干燥、安全。
05 常见的缺陷及其质量控制
常见的缺陷分类（供参考）
常见的外观缺陷的不同质量等级要求（供参考）
